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TDP-6单冲压片机

分类: 压片机 炒药机  发布时间: 15-11-23 14:32
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     一、用途及特点

    TDP-6型单冲压片机,能将粉粒状原料压制成圆形及异形片剂。可广泛适用于制药厂、化工厂、医院及科研等单位。

    本机性能优良,适应性强,使用方便,易于维修,体积小,重量轻,无电时也可手摇压片。本机压片力较大,充填深度较大,从而有较大的压片规格范围,能适应制药行业压制各种中、西药片剂的要求和其它行业压制各种类似产品的要求,深受各行业广大用户的欢迎。

     

    二、技术规范

    ◆最大压力:            60千牛                                                      

    ◆最大直径:            25 mm                

    ◆最大深度:            20 mm    

    ◆最大厚度:            10mm

    ◆产    量:           3000片

     ◆功    率:           220V 1.1KW,1400转/分

    ◆外型尺寸:           650×600×700㎜

    ◆重    量:           160kg

     

    三、压片机的安装和接线

    1、压片机安装在牢固的木制工作台上(也可安装在水泥台上)用三副M12地脚螺钉固定。工作台面至地面的高度约600毫米左右(以手摇,操作方便为度)。

    为了拆卸修理方便,在木制工作台上对应下冲芯杆的位置处还应有一个直径约35毫米的孔。

    2、接通电机电源前应将电动机接好地线,以保安全。先卸下三角皮带,接通电机电源,开动电机观察电机旋转方向是否正确(电机轴的旋转方向应与防护罩或手轮上的箭头方向相反)。若旋转方向不对,则另行接线。然后再把三角皮带装好。

     

    四、冲模的装卸和压片时的调整

    1、冲模的安装

    1)安装下冲

    旋松下冲固定螺钉,转动手轮使下冲芯杆升到最高位置,把下冲杆插入下冲芯杆的孔中(注意使下冲杆的缺口斜面对准下冲紧固螺钉,并要插到底)最后旋紧下冲固定螺钉。

    2)安装上冲

    旋松上冲紧固螺母,把上冲杆插入上冲芯杆的孔中,要插到底,用扳手卡住上冲芯杆下部的六方、旋紧上冲紧固螺母。

    3)安装中模

    旋松中模固定螺钉,把中模拿平放入中模台板的孔中(同时使下冲进入中模的孔中),按到底,然后旋紧中模固定螺钉。放中模时须注意把中模拿平,以免歪斜放入时卡住,损坏孔壁。

    4)用手转动手轮、使上冲缓慢下降进入中模孔中,观察有无碰撞或磨擦现象,若发生碰撞或摩擦,则松开中模台板固定螺钉(两只),调整中模台板固定的位置,使上冲进入中模孔中,再旋紧中模台板固定螺钉,如此调整直到上冲头进入中模时无碰撞或摩擦方为安装合格。

    2、出片的调整

    转动手轮使下冲升到最高位置,观察下冲口面是否与中模平面相齐(或高或低都将影响出片)。若不齐,则旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板转动上调节齿轮,使下冲口面与中模平面相齐,然后仍将压板按上,旋紧蝶形螺丝。

    至此,用手摇动手轮,空车运转十余转,若机器运转正常,则可加料试压。进行下一步调整。

    3、充填深度的调整(即药片重量的调整)

    旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板,转动下调节齿轮,向左转使下冲芯杆上升,则充填深度减少(药片重量减轻)。反之,向右转则充填量增大。调好后仍将齿轮压板按上,旋紧蝶形螺丝。

    4、压力的调整(即药片硬度的调整)

    旋松连杆锁紧螺母、转动上冲芯杆,向左转使上冲芯杆向下移动,则压力加大,压出的药片硬度增加;反之,向右转则压力减小,药片硬度降低。调好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方,仍将连杆锁紧螺母旋紧。

    至此,冲模的调整基本完成,再启动电机试压十余片,检查片重、硬度和表面光洁度等质量,如合格,即可投料生产。在生产过程中,仍须随时检查药片重量,及时调整。

    5、冲模的拆卸

    1)旋松上冲紧固螺母,即可将上冲杆拔出,苦配合较紧,可用手钳夹住上冲杆将其拔出,但要注意不可损伤冲头棱刃。

    2)拆卸中模

    旋松中模固定螺钉,旋下下冲固定螺钉,旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板。转动调节齿轮,使下冲芯杆上升约十毫米,轻轻转动手轮,使下冲芯杆将中模顶出一部分,用手将中模取出,若中模在孔中配合紧密,不可用力转动手轮硬顶,以免损坏机件。这时须拆下中模台板再取出中模。
    3)拆卸下冲

    先旋下下冲固定螺钉,再转动手轮使下冲升至最高位置,即可用手拔出下冲杆。若配合紧密,可用手钳夹出(注意不要损伤冲头棱刃)。

    4)冲模拆卸后尚需转动调节齿轮,使下冲芯杆退下约10毫米,转动手轮例下冲芯杆升至最高位置时,其顶端不高于中模台板的底面即可(这一步要注意,以防使用时发生下冲芯杆与中模顶撞)。后仍将下冲固定螺钉旋上。

     

    五、主要机件的拆卸与安装

    1、中模台板

    拆卸:抽出挡板,取下料斗,旋出加料器紧定螺钉,旋下加料器固定螺柱和弹簧,取下加料器,旋下中模台板固定螺钉及弹簧垫圈,即可取下中模台板。安装:参考上述相反顺序进行。在旋上加料器紧固螺钉时,须注意对正,以免损坏加料器的丝孔。

    2、上冲芯杆

    拆卸:旋松连杆锁紧螺母,转动上冲芯杆使其与连杆脱离,转动手轮使偏心轮壳升至最高位置,转动偏心轮壳使连杆摆至前上方,即可将上冲芯杆从模架孔的上方抽出。安装:参考上述相反顺序进行。

    3、下冲芯杆

    拆卸:旋下下冲固定螺定,蝶形螺丝及齿轮压板,转动调节齿轮,使下冲芯杆下降并从机身底孔下取出。安装:参考上述相反顺序进行。

    4、连杆

    拆卸:先拆下上冲芯杆,再取下连杆销上的钢丝挡圈,取出连杆销,即可取下连杆。安装:参考上述相反顺序进行。

    5、大皮带轮、小齿轮及过桥轴

    拆卸:拆下三角皮带,旋下过桥轴右端螺母及垫圈(在机身里面),用手拿牢大皮带轮即可连同小齿轮和过桥轴一起抽出来,然后可再将过桥轴从轮孔中抽出。(大皮带轮与小齿轮及轴套三者压为一体,一般不需要拆开)。

    安装:参考上述相反顺序进行。

    6、主轴

    拆卸:拆卸主轴应两人进行。首先拆下大皮带轮,再旋下螺母取下杠杆、杠杆轴及充填滚轮(必要时再拆下手轮及充填凸轮),卸下防护罩,旋下螺钉及垫圈,用木锤敲打大齿轮内侧的非工作面(不可重打)将其拆下(注意勿使提升滚轮丢失),再用木锤或铜棒敲打轴端(注意不要损伤轴端螺孔),同时拿牢轴的另一端并扶住偏心轮壳,慢慢将主轴拆下。

     

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