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DZ-2C自动制丸机

时间:2015-06-16 16:38 来源:康宁官网:www.cskndz.com 作者:sniler 点击:

   

全自动中药制丸机DZ-2C 技术参数

1、功能:可生产蜜丸、糊丸、水丸、浓缩丸、水蜜丸、蜡丸等药丸,制丸同时可以对药丸进行抛光、包衣、烘干。

2、制丸规格:Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm、Φ7mm、Φ8mm、Φ9mm、Φ10mm成品药丸(可订做模具大小)。

3、生产能力:以6mm为基准 10-15kg/h 

4、外型尺寸:1100mm×600mm×700mm(长、宽、高) 

5、糖衣锅尺寸:400mm

6、出条电机:Y90-6 0.75 KW  910转/分 

7、制丸调速电机:YCT90-4B  300W  调速范围:125-1250转/分 

8、电压: 220V /380V

9、重量: 120KG

 全自动中药制丸机DZ-2C 结构特点

 1. 台式结构,体积小,重量轻,运行平稳。与药物接触部位及外观表面均采用不锈钢材料,工作面无死角,密封性好,拆卸、清洗方便,符合GMP要求

2. 本机由出条和制丸两部分组成,箱式结构,横向出条,构造简单,操作容易,维修方便。

3. 出条采用蜗轮减速器,传动平稳可靠。

4. 制丸部分的搓丸和切丸机构在一个变速箱内,机件润滑条件良好,切丸速度可以通过变速机的旋纽调节,使滚刀可获得6-30转/分的转速,直到切丸速度与出条速度匹配。

5. 投料口大,压板翻动压料,便于填料,可杜绝棚料现象。料斗以翻板轴为界,分上下两开,清洗时拆开,十分方便。

6. 用酒精点滴药条,制丸刀外侧装有毛刷,可杜绝粘刀现象,酒精装在出条机构的方箱内,通过球阀调节酒精量的大小

7、适用范围:主要用于大、中、小型药厂和医院研究部门研制及小批量生产之用,优点是效率高,节约人工成本,是新型制药厂的首选机械。

制丸配方参考

中药制丸参考配方:

1、将药物晒干加工成粉末,其细度为过80-100目箩,熟地等药物,采用绞肉机的方法反复绞多次即可达到泥桨。   
2、药粉、米汤(大米做熬成粥,去掉米粒的粘状液体即为米汤),蜂蜜、少量的糊精(药面与蜂蜜比例为101,米汤适量),搅拌成面团状。特别注意:药粉搅拌的粘性要适中,不能太软或太硬要搅拌得均匀不粘手。   
3、糊精必须加水熬成糊状,熬制时必须用勺子不停的搅拌。   
4、使用过程中严禁在出丸轴上加食用油,否则药丸粘刀不容易脱落。   
5、搅拌药粉时需注意:中药属无粘性物料,需添加一定比例的药用辅料,制作药丸时药面的粘性要适中,防止太软或太硬,要搅拌得不粘手即可。

 蜜丸:物料细粉用蜂蜜为粘合剂而制成的丸剂。许多慢性病、癌症病人,最合适宜。由于蜂蜜中含有大量的糖、有机酸、维生素等丰富的营养成分,具有滋补、镇咳、缓下、润燥、解毒等作用,同时含有大量的还原糖,可防止中药易氧化的成分变性,且炼蜜粘合力强,与药粉混合后丸剂不易硬化,有较大的可塑性,制成的丸粒光洁、滋润、崩解缓慢、药力持久,是一种很好的粘合剂。
水蜜丸:物料细粉用蜂蜜和水为粘合剂而制成的丸剂。水蜜丸是采用富有营养成分的蜂蜜,加水炼制为粘合剂,且节省蜂蜜,降低成本,易于贮存。所以补益药剂制小蜜丸者,多用蜜水作粘合剂制成水蜜丸。目前应用较普遍,尤其南方气候较湿润的省份,生产水蜜丸者更多。

浓缩丸:系指药物或部分药物的煎液或提取浓缩成浸膏,与适宜的辅料或药物细粉制成的丸剂。体积小,便于服用。浓缩丸在制作时对物料和机器的要求比其它药丸制作时要高,但服用效果比其它药丸要好。

水丸:系指药物细粉用凉开水或按处方规定的酒、醋、蜜水、药汁等为粘合剂制成的小球形丸剂。一般适用于清热、解表、消导等药剂。水丸亦称水泛丸,系将药物细粉用冷开水、药汁或其他液体为粘合(润湿)剂制成的小球形丸剂

 全自动中药制丸机DZ-2C 操作说明

一、工作原理

将混合或炼制好的药料送入料仓内,喂料叶片内旋,在螺旋推进器的挤压下,制出直径相同的药条,经过导轮,顺条器同步进入制丸刀轮中,经过双搓轮快速切磋,制成大小均匀的药丸。

 将做好药丸的倒入糖衣锅内,打开主电源,转动机器。

二、开机前检查

1、检查接线是否正确。

2、检查整机各部分油位是否达到润滑标准。

3、检查电控系统是否正常无误。

4、检查推料系统是否安装正确,同心紧固。

5、检查制丸系统制丸刀是否对正,紧固。

6、检查自控系统是否灵敏可靠。

7、检查酒精系统是否流动正常,有无漏酒精现象,酒精嘴流出量是否一致。

8、检查加热系统是否加热。

9、接地线是否牢靠。

 

三、开机运行

1、首先按总电源启动按钮,整机通电,旋转推料运行旋转,H1表显示推料运行速度。推进器运行。按搓丸运行按扭,搓丸电机启动,再按切丸启动按扭,同时调整运行速度。H2表显示切丸刀电机工作电压。

2、推料、搓丸、切丸运行正常后,将药料均匀加入料箱中,在推进器的旋转挤压下从出条口挤出药条再将药条从自控轮下方送入导条轮使药条进入制丸刀。

3、自控系统使用,根据药条出条速度,将切丸调整钮调到转速略高于出条速度,自控轮就控制出条与制丸刀速度的匹配,从而完成自控。

4、 酒精调整至不粘刀为准,酒精量越小越好。

 

四、操作过程图示

1、将药粉揉成纯水丸药团                2、将纯水丸药团投入加料口

 

 

 

3、等待出条口挤出药条                4、将药条搭在滚动的轨道上

5、出条与滚动同步运行制丸

五、制丸机出条装置的拆卸与安装

 1、拆卸M12螺丝,取出第一块压料板

 2、拆卸M12螺丝,取出第二块压料板

    3、拆卸出料嘴

 

 4、取出螺杆  

  5、拆卸完成

 六、刀具及配件拆卸和安装

1、制丸刀用专用退刀螺母与刀拧紧后,再拧退刀螺母的顶丝即可退下制丸刀。

2、弹簧装卸方法与装向:

卸掉制丸刀,用扳手卡住刀轴,在前面看右侧刀轴上的联结螺纹右旋,左侧则为左旋螺纹。卸掉刀轴法兰座上的螺栓后,旋下刀轴,然后握住刀轴向前抽,可将法兰座、齿轮体刀轴及弹簧一次抽出,去掉法兰座、齿轮体方向可换弹簧(左侧为左旋弹簧,右侧为右旋弹簧)。

3、导向键拆卸方法和装向:

卸掉法兰座后,压紧弹簧将齿轮体向前抽动10㎜距离,取出导向键。切不可与齿轮体一起退出,避免导向键卡在刀轴方槽的退刀槽内。

 

(责任编辑:sniler)

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